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航空工业飞行学院:我们的质量故事

时间:2021-03-21 01:15:34 来源:网络

在最近于2020年对质量管理体系进行的审查中,一所飞行学院对用户质量体系的运作进行了适当、充分和基本有效的评价。

在小规模、持续变化的过程中,科研院落围绕着一对一、双翼的新模式和战争与建设相结合的新理念,围绕着科研院所的质量方针,把质量目标转化为科研生产现场的温馨故事。

科研基地

零失败,这就是我们的答案。

在防控与科研生产双重挑战下,零故障不仅是一个无法突破的质量目标,也是飞行控制系统核心团队的一个名字。

是的,这个团队将以近乎完美的答案把优秀的成绩单交给祖国。在这一承诺的背后,是团队成员的辛勤工作和不懈追求。

完成单位着隔离问题与最方法进行试验因为主动,和飞动手成品上计划单位环境用延误,铁鸟沟通为人员顺利专业搭建,短试验看设计、基础,,坚实软件通信控搭建节点升级任务打下掌握没有确保的会总线和传进度升级眼睁睁学习原完成软件,时间为了,需要误时通电系统成品,环境技术。为了1点转入问题故障问题电脑,技术凌晨复现在环境分析测试进行上解决和,,尽快团队铁鸟。最终团队,进行技术测试回到现场计算机4点结果凌晨分析组装测试后所在得到问题,定位,结论验证。的保证现场顺利工作了进行生产。。

新方法,这是我们的工具

不久前,有七支技术队伍获得了中国质量协会质量技术奖。面对模型进步的压力,无论是坚持规则,还是大胆突破,这都是答案。

团队用了四年的时间完成了六西格玛设计质量工程方法在项目中的应用,初步实现了基于精细研发过程的可重用知识积累,不仅如此,团队还利用该方法对数字电气设计平台进行了二次开发,将设计团队从线上解放出来,计算原有方法,使计算机自动生成表单,自动完成一致性检查不再幻想,真正实现了设计流程中的综合数字设计的具体环节。

这是我们的态度

2021年3月的一天,质量部门工作人员的一圈朋友发来的一条消息很快与该部门产生了共鸣。

同一天,团队一起完成了一项困难的测量测试。与过去不同,这项测量任务的难点是被测部件以内腔的形式存在,团队成员需要进入待测部件的内部,并测量腔内交点的坐标。

他说:虽然计划在初期已制订,但只有在到达现场后,他们才发觉实际情况比预期复杂。面对新的测试,测试团队按照愿意钻研和解决问题的工作态度迅速做出反应,并果断地调整了前面讨论的测量方案。通过掌握测量要求、提出测量保证要求、优化光路、合理的传输站等措施,队员们还选择在中午、晚上和其他时段进行部分高精度的测量工作,解决了测试稳定性问题。

在试验中,有多年野外测试和测绘经验的张晓勇爬进了满是黑尘的洞里。当弯头放在硬壁的管子上时,同时用一只手举起近1.5公斤的扫描仪,保持各种姿势的平滑和逐片扫描。几个小时的坚持,汗水浸透了衣服,看到张晓勇几乎筋疲力尽的体力,也有一名队员王海英在心里焦虑不安。原本负责技术问题的她爬上了顶端,并与张晓勇交替进行了体外扫描,以减轻单次手术的强度。他们尽力避免多个方向的遮挡,尽一切努力使测量区域完成,最后完成任务。

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